
Щековые дробилки
Щековая дробилка
Первичное дробление крупного, твёрдого и абразивного сырья для горнодобывающих предприятий и производства заполнителей.
Материал дробится между неподвижной и подвижной щеками за счёт движения эксцентрикового вала. Угол захвата способствует перемещению материала вниз по камере дробления. Конструкция предусматривает централизованную смазку и усиленные подшипниковые узлы. Ниже приведены характеристики на примере модели 90x110; окончательный подбор необходимо согласовать с учётом материала, крупности питания и требуемой производительности.
Запросить информациюУстройство и подборОб оборудовании
Техническая информация
| Пример модели | 90x110 |
|---|---|
| Приёмное отверстие | 900 × 1100 мм |
| Максимальный размер питания | 800 мм |
| Производительность | 150–280 т/ч |
| Мощность двигателя | 90–110 кВт |
| Масса машины | Около 32 000 кг |
Уточните окончательную комплектацию и производительность для вашего материала и условий эксплуатации у нашей команды.
Особенности
- Корпус, рассчитанный на механические нагрузки
- Регулируемая разгрузочная щель
- Доступ для обслуживания и замены деталей
- Износостойкие дробящие плиты из марганцовистой стали
- Централизованная смазка и усиленные подшипниковые узлы
Применение
- Первичное дробление в карьерах и на заводах заполнителей
- Железная руда, кварцит и клинкер
- Крупное твёрдое минеральное сырьё
Как работает первичное дробление
Подготовка крупной породы к следующей стадии
Щековая дробилка начинает измельчение, сжимая породу между неподвижной и подвижной дробящими плитами. Её задача — подготовить питание для следующей машины. Приёмное отверстие, разгрузочную щель и подачу материала следует выбирать совместно, учитывая работу всей технологической линии, а не только отдельного узла.
Путь материала через камеру
Питатель направляет породу в верхнюю часть камеры. Эксцентриковый вал приводит подвижную щеку в движение к неподвижной; куски разрушаются и перемещаются вниз к разгрузке. Важен не только самый крупный кусок, но и общий гранулометрический состав: камера должна получать подходящую смесь размеров.
Разгрузка и доступ для обслуживания
Разгрузочная щель влияет на материал, поступающий на вторичное дробление или грохочение. Её уменьшение само по себе не гарантирует увеличения выхода готового продукта. При проектировании установки или замене машины согласуйте последующее оборудование и предусмотрите доступ к дробящим плитам, боковым футеровкам и приводу.
| Стадия или узел | Назначение | Что уточнить |
|---|---|---|
| Питатель и приёмное отверстие | Регулируемая подача исходной породы | Наибольший кусок, обычный состав и влажность |
| Неподвижная и подвижная плиты | Рабочие поверхности сжатия | Профиль зубьев, материал и характер износа |
| Эксцентриковый вал и подшипники | Опора и передача движения | Идентификация машины и доступ для обслуживания |
| Распорный узел | Передача усилия в щековом механизме | Правильная сборка и размеры для конкретной модели |
| Разгрузочная щель | Влияние на крупность выходящего материала | Требования следующей стадии и выбранная настройка |
| Приёмный конвейер или грохот | Транспортировка и разделение продукта | Геометрия перегрузки и нагрузка на оборудование |
Вопросы перед подбором
Достаточно ли знать размер самого крупного куска?
Нет. Нужны также обычный гранулометрический состав питания, тип породы, влажность, содержание глины и требуемый выпуск. Эти сведения позволяют согласовать приёмное отверстие, подачу и разгрузочную щель с остальной технологической линией.
Заменит ли уменьшение щели вторичную дробилку?
Настройка изменяет продукт щековой дробилки, но сама по себе не определяет конечный состав. До исключения стадии или изменения её задачи сопоставьте требуемые фракции с полной схемой дробления и грохочения.
Руководство по подбору
Подбор начинается с вашего сырья.
Укажите тип породы, максимальную крупность питания, требуемые фракции и плановую производительность. По возможности добавьте влажность, содержание глины, план площадки и доступную мощность. Эти данные нужны для выбора комплектации.
Дробильно-сортировочные комплексыКонтакты
Запросить информацию
Укажите материал, модель оборудования или желаемую продукцию. Вы также можете запросить фотографии и техническую информацию.
+98 912 560 1126